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　　标识一直伴随着人类文明的发展，因此热缩管行业也专门制作出了使用方便具有标识功能的热缩管——热缩标识管。产品印字耐磨耐擦性能优异，能保持永久性标识效果。热缩标识管的制作工艺和普通热缩管相比更加复杂，除了基本的挤出、辐照、扩张外增加了压扁、切片等工序。

　　挤出：和普通热缩管一样，热缩标识管也是先通过挤出机将配好的母料挤出成型，只是配方不一样。材质也是多种可供客户选择的：聚烯烃材质，PVDF材质，铁氟龙材质等。辐照：通过对挤出成型的热缩标识管进行辐射交联改变分子结构后，成了具有形状记忆性能的热缩管。扩张：将辐照后具有形状记忆性能的热缩管经过扩张成为可以使用的热缩管。按客户需求有2:1,3:1两种收缩倍率的产品可选择。2:1收缩倍率的产品表面较为粗糙易于手工操作。3:1的产品质地较为轻软，热缩速度较快，适用于直径变化范围较大、形状不规则的线缆标识。

　　以上几个步骤是所有热缩管都具有的，而以下的一些加工工艺是热缩标识管所特有的。压扁切片：用扁平机将管状热缩管压成扁平状，然后对压扁的管进行剪切，长度按客户需求，并将切好的管清理干净。固定成卷：制作专用的透明固定定位材料，随套管材料的规格大小而定。将片状标识管贴起来，制作成“子弹带”的形状。压齿缝线：根据客户需求将标识热缩管切成半连接的状态，也可制作带实线、虚线等分割线的条状。一卷完成的热缩标识管就成型了。还可根据客户要求进行印字，或者客户自行印字。

　　上述是 热缩标识管的生产工艺全部内容，是公司的专业人士多年努力总结出来的经验和教训，如果您对上述内容有任何疑问可以直接咨询公司的专业人士及客服，谢谢您的关注!您的支持和满意是公司最大的回报!

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